精密機械加工零件基準情況的介紹
基準是個什么概念?基準是機械制造中應(yīng)用十分廣泛的一個概念,機械產(chǎn)品從設(shè)計時零件尺寸的標注,制造時工件的定位,校驗時尺寸的測量,一直到裝配時零部件的的裝配位置確定等,都要用到基準的概念?;鶞示褪怯脕泶_定生產(chǎn)對象上幾何關(guān)系所依據(jù)的點,線或面。
根據(jù)基準的不同功能,精密機械加工零件是由若干個表面組成的?;鶞士煞譃樵O(shè)計基準和工藝基準兩類,以下是詳細解說。
1、精密機械加工設(shè)計基準
在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準,稱為設(shè)計基準。精密機械加工的軸套零件,各外圓和內(nèi)孔的設(shè)計基準是零件的軸心線,端面A是端面B、C的設(shè)計基準,內(nèi)孔的軸線是外圓徑向跳動的基準。
2、工藝基準
精密機械加工零件在加工和裝配過程中所使用的基準,稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。
裝配基準:裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準,稱為裝配基準。
測量基準:用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準,稱為測量基準。如圖32-2中的零件,內(nèi)孔軸線是檢驗外圓徑向跳動的測量基準表面A是檢驗長度L尺寸l和的測量基準。
定位基準:加工時工件定位所用的基準,稱為定位基準。作為定位基準的表面(或線、點),在
道工序中只能選擇未加工的毛坯表面,這種定位表面稱粗基準.在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準,這種定位表面稱精基準。
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